Fødevarer løsninger
Hvordan en fødevarevirksomhed håndterer hævet dej sikkert og effektivt
En førende italiensk producent af fødevaremaskiner kontaktede Rollon for at udvikle et håndteringssystem til croissant- og pizzadej langs produktionslinjen. Virksomheden havde specifikt brug for et system til at aflæsse hævet dej langs en række transportbånd.
Illustration: Fra Rollon kan vi levere lineære guider og lineære bevægelsessystemer samt udvikle applikationssoftware til enhver opgave og branche.
Video: Bæltdrevne aktuatorer er en omkostningseffektiv løsning til implementering af automatise-ret lineær bevægelse. De tilbyder klare fordele i forhold til kugleskrue- og tandstangsdrevne aktua-torer og kan opnå en attraktiv balance mellem pris og ydeevne. Dette gør dem ideelle til en bred vifte af anvendelser og miljøer.
Løsning med Rollon
Der var mange udfordringer forbundet med opgaven. På den ene side skulle effektiviteten af hele processen øges, og cyklustiden reduceres i forhold til den tidligere, egenudviklede løsning. På den anden side ønskede kunden en højere lastekapacitet i systemet, samtidig med at det skulle kunne håndtere dejen på en kontrolleret måde og beskytte den mod kontaminering under håndteringen.
På baggrund af kravene til bearbejdning, anvendelse og miljø valgte Rollon at ud-vikle applikationen baseret på ELM lineære aktuatorer, placeret i en konfigu-ration med to vinkelrette transportbånd.
Dejen placeres på det første bånd og aflæsses på det andet ved hjælp af en tilbagetrækkende bevægelse. Herefter bevæger dejen sig videre til næste station via det andet transportbånd.
Systemet fungerer med to forskellige typer bevægelsesdynamik. Den første arbejdshastighed (0,6 m/s) svarer til den hastighed, hvormed dejen bevæger
sig fra det første til det andet transportbånd. Den anden hastighed (1,3 m/s, altså mere end det dobbelte) bruges til den tilbage-trækkende bevægelse. Denne pludselige bevægelse bagud får dejen til at glide og lande på det andet transportbånd. Systemet håndterer en acceleration på omkring 3–4 m/s².
I Rollons løsning er to ELM 80-enheder fra Plus System-serien koblet parallelt med dobbeltvogne og en akselafstand mellem 500 og 1000 mm, hvilket skaber en nytteslaglængde på mellem 1300 og 2000 mm. Systemets bæreevne ligger mellem 150 og 300 kg og er dimensioneret i henhold til kravene i produktionsprocessen.
De anvendte ELM-enheder
ELM-enhederne, der blev brugt i applikationen var det ideelle valg, da de er fremstillet af korrosionsbestandigt anodiseret aluminium og den lineære skinne er integreret i enheden. En beskyttende polyurethan-strimmel forsegler enheden og forhindrer, at forurenende stoffer og væsker kompromitterer bevægelige dele. Samtidig forhindrer den, at de interne smøremidler kontaminerer det produkt, der håndteres.
For at sikre et endnu højere beskyttelsesniveau blev den korrosionsbestandige version af ELM-systemet valgt – med rustfrie stålelementer, skinner og løbevogne.
Derudover kan ELM-aktuatorerne tryksættes ned til 0,7/0,8 atm, hvilket giver en løsning med fremragende tætning og minimal luft-/energitab. Smøringen, der blev anvendt i applikationen, bestod af vegetabilske fedtstoffer specielt udviklet til fødevareindustrien og godkendt i henhold til FDA-standarder.
Systemets fordele
Det system, som Rollon designede, opfyldte alle de nøglekrav, kunden havde til applikationen.
På den ene side blev alle proceskrav opfyldt: Øget produktivitet, effektivitet, belastningskapacitet og dynamik.
På den anden side blev applikationskravene også imødekommet takket være konstruktionen af ELM-enhederne. De udvalgte enheder håndterer let den kontamineringsrisiko, der er forbundet med applikationen og eliminerer behovet for vedligeholdelse, da enheden er fuldstændig isoleret fra væsker og støv udefra.
Takket være de anvendte materialer (anodiseret aluminium og rustfrit stål) kan virksomheden udføre den nødvendige rengøring uden risiko for korrosion – selv ved brug af flydende rengøringsmidler.
Endelig kunne virksomheden stole på støtte fra Rollon – både under analysen af applikationskravene og under design og installation af løsningen. Her udnyttede man Rollons omfattende erfaring med design og implementering af komplette lineære bevægelsessystemer, som kan tilpasses specifikke behov i den enkelte applikation.
Relateret produktlinje
Remdrevne lineære aktuatorer
Feature
Lineære aktuatorer designet til industrier med krav om høj dynamik og pålidelighed, velegnede både til renrum og krævende miljøer, med muligheder for drift med eller uden vedligeholdelse.
Vertikale aktuatorer med fast/fixed vogn/carriage og bevægelig profil, eller med et Omega-remsystem, er en del af sortimentet.
Der findes forskellige føringssystemer til lineære aktuatorer, herunder rullelejer og recirkulerende kuglelejer.
Teleskopiske aktuatorer er den ideelle løsning til pladskrævende applikationer i kompakte miljøer.
